玻纖增強類雙螺杆造粒機​|節能降耗

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betway网址注册是以設計、製造積木式平行同向雙螺杆擠出造粒機零配件為(wei) 主導產(chan) 品的廠家，主要產(chan) 品有，螺紋元件、加熱器、筒體(ti) 、機頭模板、喂料機等產(chan) 品，擁有完整、科學的質量管理體(ti) 。誠信、實力和產(chan) 品質量獲得業(ye) 界的認可。我公司雙螺杆擠出機配件品種齊全、合理，實力雄厚，同時重信用、守合同、保證產(chan) 品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的法則，贏得了廣大客戶的青睞。
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填充母料 是指在塑料加工成型過程中，為(wei) 了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與(yu) 少量載體(ti) 樹脂先進行混合混煉，製得的粒、粉料稱為(wei) 母料。 填充母料的主要組分是填料，主要用於(yu) 聚烯烴（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又稱為(wei) 聚烯烴填充母料。 填充母料優(you) 點 一是降低成本，這個(ge) 是廠家選擇之多的理由。因為(wei) 填充母料便宜，但是建議5000以下的料就不推薦使用了； 二是降低產(chan) 品收縮率，以這個(ge) 性能來選擇的廠家也占不少比例，比如：PP的收縮率大，做個(ge) 加強筋多肉壁厚的產(chan) 品時，一般上表麵都會(hui) 產(chan) 品收縮凹痕，影響了產(chan) 品漂亮，選擇添加填充料後可有效降低收縮率，使產(chan) 品表麵的平整度得到大幅度提； 三是增加比重，以這理由選擇的廠家相對來說不是很多，特別是產(chan) 品以分量來賣的可能比較多點，其實這也是變相的降低成本方式而已； 四是增加產(chan) 品的硬度，一般這樣的廠家建議使用滑石粉填充母料，能提硬度20%左右，這樣的廠家還是蠻多的。 填充母料缺點 一是影響產(chan) 品質量，主要是指韌性。 二是增加了產(chan) 品比重。 三是影響了製品的顏色，就算是透明級的填充母料，也是多多少少能影響到透明度的，加的越多影響越大，產(chan) 品越厚影響越大。 大致就這些，主要是看產(chan) 品而怎樣去選擇何種填充母料。 填充母料組成 聚烯烴填充母料是由載體(ti) 樹脂、填料和各種助劑三部分組成，其中填料占主要成分，多可達90%。 填料：聚烯烴填充母料所用的填料主要是重質碳酸鈣，其次是滑石粉、嶺土、鈣粉等無機填料。對任何無機填料、粒徑和粒徑分布是重要的技術指標。通常粒徑越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好壞還與(yu) 分散性有關(guan) ，粒徑越小分散越困難，也越。 載體(ti) 樹脂：聚烯烴填充母料的使用性能和成本主要取決(jue) 於(yu) 載體(ti) 樹脂，通常根據母料的用途不同，載體(ti) 樹脂一般含量為(wei) 10%~20%。聚烯烴填充母料所用載體(ti) 樹脂應當與(yu) 所填充的塑料基體(ti) 樹脂具有良好的相容性。從(cong) 這一方麵考慮，一般載體(ti) 樹脂選用基體(ti) 樹脂。此外，選用填充母料載體(ti) 時，還要考慮其熔點和熔體(ti) 流動性，載體(ti) 樹脂的熔點不得於(yu) 基體(ti) 樹脂。目前企業(ye) 用的比較多的是聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP）、及熔融指數相當的聚乙烯和聚丙烯相配起來的樹脂。 助劑：聚烯烴填充母料使用的助劑品種主要是分散劑和表麵處理劑。分散劑的作用是改善母料加工流動性，有利於(yu) 母料在基體(ti) 樹脂中更均勻地分散。常用的分散劑有：白油、石蠟、聚乙烯蠟、偶聯劑及硬脂酸等。 填充母料加工工藝 聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guan) 設備隨著載體(ti) 樹脂的不斷變更也隨之發生變化。 代聚烯烴填充母料（APP母料）所采用的載體(ti) 樹脂是國產(chan) 無規聚丙烯（實際是生產(chan) 聚丙烯副產(chan) 品），加工工藝為(wei) ：混煉——開煉拉片——水冷切粒，為(wei) 間歇性生產(chan) ，使用設備有密煉機、開煉機和平板切粒機。 第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為(wei) 載體(ti) 樹脂，生產(chan) 出的母料稱為(wei) PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長徑比、混煉性能的特殊設計製作的單螺杆擠出機，才能獲得較好的效果。 以聚丙烯粉料為(wei) 載體(ti) 的填充母料，即PPM母料稱為(wei) 我國第三代填充母料。一般采用聚丙烯與(yu) 聚乙烯共混物作載體(ti) 樹脂的辦法，效果才會(hui) 很好。產(chan) 品既保持了PPM母料的特色和使用範圍，又可采用模麵熱切風冷工藝，提了生產(chan) 效率，降低了原材料成本。 製作填充母料加工設備是同向旋轉雙螺杆擠出機。該機的優(you) 點是可連續生產(chan) 、質量穩定、生產(chan) 效率、能耗低、工人勞動強度低、操作環境好。 填充母料在應用產(chan) 品中的推薦添加量： 吹膜 PE（農(nong) 膜、地膜 共擠膜、民用薄膜） 8%~10% 一次性餐盒、牛奶酸奶盒、打包帶 PP 30~60% 流延淋膜、食品包裝膜、垃圾袋、編織袋、購物袋 20~50% 擠塑成型、中空成型 LDPE 10~40% 機用/手工打包帶、不幹膠塗覆、紙品塗覆、注塑成型 LDPE 10~40% 發泡片材、泡沫製品 PP/PE 20-30%/ 15~30% 中空吹塑製品、機油桶、塑料桶、塑料瓶 HDPE/PP 10~40%/ 20~40% 塑料盤、塑料盆、開關(guan) 盒、塑料玩具、化妝品盒HDPE/PP 10~30%/ 20~30% 塑料窗簾、塑料管材、片材、餐墊片材 PS/ABS 15~30%/ 10~25% 上麵是一些常規產(chan) 品的參考添加比例，具體(ti) 的需視產(chan) 品要求和填充母料的質量好差而定。 使用填充母料的誤區 會(hui) 接觸到這樣的客戶，一聽說填充母料的主要成份是碳酸鈣，馬上就會(hui) 說：是石頭粉啊，這個(ge) 肯定不能用。接觸多了總結一些客戶如此反映的理由，可能客戶的理解中填充母料的質量停留在一兩(liang) 千檔次上的，或以前也曾經試用過，可能因為(wei) 應用不當而對產(chan) 品的質量產(chan) 生嚴(yan) 重影響，對於(yu) 這樣的客戶有時候也是沒辦法了，明知道自己的填充料適合用客戶的產(chan) 品，但是客戶拒絕試驗，從(cong) 心裏上來說就拒絕使用了。 還有一個(ge) 是使用越便宜的填充母料降低成本越多，某些產(chan) 品對質量幾乎沒要求的可能是這樣的情況，但是大多數不是一樣的，都知道填充母料的添加量一般都是在5~30%之間的，打個(ge) 比方：某一產(chan) 品添加20%，2000元檔次填充料，先不算比重，成本是400元，如果用3000檔次的可能添加進去30%，再算一下10%的塑料再去扣除填充料的就知道差價(jia) 了。還有一個(ge) 情況是，要盡量選用稍微好點的填充料，以同樣10%的添加量來做個(ge) 比方吧，2000的是200，2500的是250，1噸料的差價(jia) 也是50元，但是對於(yu) 填充料來說，2000和2500的質量差的可是很多了，隻差了50元而質量卻能提不少，但是能這樣來算的客戶幾乎很少。 有時使用中見到有很多粉的填充母料，大多數人認為(wei) 粉多的填充母料質量就差，這個(ge) 理解有點片麵，確實，大部分粉多的填充母料是低檔次的，這也是成本上的限製。還有一種情況是剛做來的原料馬上包裝運輸，這樣也是會(hui) 產(chan) 生比較多的粉的，正常的情況都是冷卻後放幾天才運輸可降低這粉的產(chan) 生。